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當好電力變壓器的“鋼鐵裁縫”

來源:明大電器  作者:管理員  日期:2016-05-03  熱度:

  我們的生產、生活離不開電,而電傳輸到我們身邊則離不開變壓器,大型水利、核電等重要工程都有變壓器作支撐。變壓器公司有一個班組叫做切鐵組,他們的工作是為電力變壓器的核心部件“鐵心”加工鐵心片,大家親切地稱他們為“鋼鐵裁縫”。戚紅是切鐵組組長。

測量電力變壓器鐵心片
戚紅在生產車間測量變壓器鐵心片  

  如果不是親眼所見,很難想象這位身著藍色工裝、雙手戴著手套、時刻與硅鋼片為伍的切鐵工竟是一位女性。在電力變壓器這個“男人占主導”的裝備制造業中,戚紅靠著一股子拼勁,闖出了一片天地。鐵心片的原材料是硅鋼片,又硬又脆,非常難操作,而且對尺寸和毛刺兒的要求近乎苛刻。每天,戚紅所在切鐵組要生產近萬片鐵心片。

  切鐵是個精細活兒。1000毫米到3500毫米是鐵心片中常見的尺寸,0.5毫米是鐵心片能容忍的最大誤差,0.02毫米則是刀口毛刺兒的最大極限。4月29日,測量臺上,戚紅對一款鐵心片進行測量。這款鐵心片按標準長度應為1300毫米,而實際測量長度為1299.4毫米,誤差0.6毫米。戚紅當場判定這是一款不合格產品。“盡管超出能容忍的最大誤差數只有0.1毫米,也不能放過。如果把不合格的產品裝到變壓器上,會帶來災難性后果。”戚紅說。鐵心片毛刺兒的誤差檢驗也需要精益求精。刀口的毛刺兒誤差在0.02毫米以內才能達到標準。毛刺兒過大,輕則導致變壓器損耗增加,重則導致產品不合格。隔段時間,戚紅就要對刀口縫隙進行參數檢測,確保切刀之間的間隙精準。

  切鐵還是個創新活兒。面對各種困難,戚紅創造性地研發了新的套裁方式、剪切方案,并編制了剪切程序,攻克多個技術難關。公司購進一條自動數控機床橫剪線,提高了工作效率,但遇到了一個難題:每卷料加工完時,失去控制的料頭掉進4米深的進料緩沖坑,會把料坑里的余料砸壞。針對這一現象,戚紅研究出了“緩沖料頭操作法”,即當每卷料將用完時,放慢剪切速度,松開漲料滾抱閘,用手搬動漲料滾使料緩緩下放,再用手接住料頭,直到緩沖坑中的料快用完時再把料頭放下去,避免了料頭砸到坑中的余料。據統計,僅此一項每年就能節約硅鋼片約27噸,節省成本約40萬元。

  在電力變壓器生產企業,缺陷片和料頭料尾的再利用是個難題。傳統加工采用“梯形片斷料法”,將不同的料先切出長邊尺寸相同的片,再切短邊一側,將其加工成尺寸相同的梯形片。這樣做的缺點是,續料人員需反復翻片,這樣會使硅鋼片內部晶格發生扭曲、變形、空位,導致導磁性能降低。對此,戚紅創造性地提出“平行四邊形斷料法”,將邊緣定位改為中心定位,去除了翻片環節,減少了對硅鋼片導磁性能的影響。這一方法使原材料使用率提高10%,每年可節約硅鋼片70噸,節約成本100多萬元。

  目前,戚紅參與制造的變壓器已被應用到許多大型工程上,并走出了國門。特高壓變壓器、鐵路牽引變壓器、氣體絕緣變壓器等產品中標世界首條特高壓工程、三峽工程、秦山核電站、法國核電等工程,產品出口美國、日本、德國、法國等30多個國家。面對贊譽,戚紅總是說:我就是一個普普通通的“裁縫”,別人是用布裁剪,我用硅鋼片裁剪。切鐵崗位,很平凡也很枯燥,踏實是最關鍵的,也只有踏實,才能把工作做得更好。

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